Giải pháp giảm chi phí điện năng cho hệ thống lò hơi công nghiệp

Giải pháp giảm chi phí điện năng cho hệ thống lò hơi công nghiệp

Trong sản xuất công nghiệp, lò hơi là hệ thống dễ thất thoát năng lượng nhất. Nhiều doanh nghiệp sản xuất mỗi tháng tốn hàng tỷ đồng cho chi phí năng lượng để vận hành các lò hơi. Do đó, việc nghiên cứu biện pháp tiết kiệm năng lượng trong hệ thống lò hơi là rất cần thiết.
Lò hơi là thiết bị sử dụng các nhiên liệu như (than, củi, trấu, giấy vụn…) để đun sôi nước và tạo thành hơi nước mang nhiệt phục vụ trong sản xuất công nghiệp như: dệt nhuộm, đường, nước giải khát, chế biến thực phẩm…

Mô phỏng nguyên lý hoạt động hệ thống lò hơi
Trong đó, các thiết bị tiêu thụ điện chính trong lò hơi bao gồm:
• Motor quạt hút 
• Motor quạt thổi
• Motor băng tải cấp liệu
• Motor kéo băng tải than
Khó khăn của khách hàng:
Để đáp ứng yêu cầu công nghệ của hệ thống lò hơi trong quá trình sản xuất, hiện nay các nhà máy thường sử dụng 2 phương pháp điều khiển sau đây:
• Sử dụng relay áp suất để điều khiển việc đóng/ mở trực tiếp các quạt hút và quạt thổi cho quá trình cấp khí và xả khói ra môi trường.
• Điều khiển khởi động motor quạt thổi và motor quạt hút thông qua mạch điều khiển khởi động sao/ tam giác.

Sơ đồ điều khiển quạt hút, quạt thổi bằng khởi động sao/ tam giác
Với phương pháp này, việc đóng mở thường xuyên làm cho motor nhanh hư hỏng, dòng khởi động lớn, hệ thống vận hành không ổn định gây hao tổn điện năng và tăng chi phí sản xuất.
Ngoài ra, trong quá trình sử dụng các doanh nghiệp còn gặp phải những khó khăn sau:
• Khởi động không êm, gây sốc cơ khí, thường xuyên phải kiểm tra, bảo trì cơ khí và động cơ
• Động cơ luôn chạy hết công suất, tốn chi phí điện năng
• Tốn nhiều nguyên liệu cung cấp cho lò đốt
• Hệ thống cần nhiều thiết bị điện như bộ định thời gian, relay…
• Hệ thống sinh ra nhiều khí thải và nồng độ các chất độc hại tăng đột ngột gây ảnh hưởng đến sức khỏe và môi trường.
Giải pháp của SNT:
• Để điều khiển nhiệt lượng của lò hơi thì ta cần điều khiển lượng oxi cần thiết để thực hiện quá trình cháy, lượng oxi này điều khiển thông qua quạt thổi và quạt hút.
• Quạt hút chạy trước đến tốc độ nhất định sau đó quạt thổi mới được phép chạy. Tránh tình trạng quạt thổi chạy cùng lúc làm buồng lửa phà ra ngoài
• Quạt thổi dừng trước sau đó quạt hút mới bắt đầu dừng.
Nắm bắt được nguyên lý trên, SNT đã đưa ra giải pháp cho hệ thống lò hơi sử dụng biến tần GD200A để điều khiển motor quạt hút, motor quạt thổi và băng tải cấp liệu.

Cấu hình của hệ thống bao gồm: 
• 1 Biến tần điều khiển motor quạt hút
• 1 Biến tần điều khiển motor quạt thổi
• 1 Biến tần điều khiển motor băng tải cấp liệu
 

Sơ đồ giải pháp điều khiển quạt hút và quạt thổi

Khi chạy biến tần điều khiển motor quạt hút chạy trước rồi sau một khoảng thời gian tần số sẽ kích hoạt biến tần điều khiển quạt thổi chạy. Biến tần quạt hút điều khiển PID từ tín hiệu áp suất trên đường ống và biến tần quạt thổi nhận tín hiệu analog từ quạt hút phát qua.
Kết quả ứng dụng biến tần GD200A cho hệ thống lò hơi:
Biến tần GD200A đã được ứng dụng thành công cho hệ thống lò hơi của nhiều công ty tại Việt Nam. Giải pháp không đòi hỏi chi phí đầu tư tốn kém nhưng mang lại hiệu quả đáng kể. 
Hệ thống khởi động mềm giúp bảo vệ động cơ, bảo vệ dây cua-roa, chống sốc cơ khí, giảm chi phí bảo trì, bảo dưỡng.
Lượng điện giảm 20%, tương đương với chi phí tiết kiệm mỗi tháng lên đến hàng trăm triệu đồng.
Bảo vệ động cơ điện khỏi các lỗi mất pha, chạm pha, quá tải, quá áp…
Tiết kiệm được nguyên liệu đầu vào, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.
Việc ứng dụng biến tần cho lò hơi không chỉ mang đến nhiều hiệu quả tiết kiệm cho các công ty, xí nghiệp trong quá trình sản xuất giúp tăng sức cạnh tranh trên thị trường mà còn giảm sự phát sinh của chất thải công nghiệp, góp phần bảo vệ tài nguyên và môi trường.
Quý khách chỉ cần gọi số Hotline: 0915333988  hoặc chat để trò chuyện trực tiếp với chuyên viên tư vấn bên góc phải màn hình của bạn. 
SNT luôn sẵn sàng để hỗ trợ nhanh nhất!


 


Sản phẩm đã sử dụng trong Giải pháp

Giải pháp khác

0949 59 82 28